环氧防静电自流平地坪施工方案

环氧防静电自流平地坪施工方案

一、 产品简介

    环氧防静电自流平地坪耐磨性强、耐冲击，表面电阻109Ω以下；抗静电效果优良持久，受时间、温度和湿度的影响小；表面平滑，美观，达到镜面效果；耐酸、碱、盐、油类腐蚀。该产品适用于要求高度洁净、美观、无尘、无菌及防静电的电子、微电子、通讯产品、计算机、精密仪器、纺织、印刷等行业, 产品的施工简单，只需要镘涂施工，表面平滑，美观，一般厚度要2mm及以上。

二、 对基面的基本要求

（1）为达到好的基面效果，在浇注混凝土或铺砂浆找平层时，应采用抹平机参与水泥面的整体磨平和抛光。

（2）水泥混凝土基层表面应坚实、不起砂、硬度好。水泥砂浆找平层应与水泥混凝土结构层一起浇注，以保证水泥砂浆找平层与水泥混凝土结构层粘接牢固、结实、不起壳。新铺水泥砂浆层要充分淋水养护，防止粉化，烧坏；水泥砂浆找平层厚度应达到50mm，以防止重压后砂浆层碎裂、脱块。水泥砂浆找平层的强度应达到C25以上。

（3）若已完工水泥地面的标号非常高、光滑、密实，不利于封闭底漆渗透的基面，应采用喷砂机进行喷砂处理，使混凝土表面的结构微孔裸露，以利底漆渗透到混凝土的毛细孔中，从而保证涂层与基面的附着力。

（4）表面平整度应达到：2m靠尺不大于3mm。且表面无凹凸不平、无粗面、无水泥疙瘩等。

（5）基面洁净，无油污、蜡、沥青、油漆、乳胶漆和泡泡糖残渣等杂质。

（6）基面含水率：地坪漆施工时地面含水率要求小于6%，施工前用水份测试仪进行测试。

三、 基面处理施工注意事项

（1）地面打磨之前应初步清扫垃圾（如果灰尘对现场设备、材料有影响的话，要通知业主将设备、材料包裹好）；

（2）用2米靠尺初步检查地面平整度，对影响平整度和附着力的部位进行明显标识；

（3）有沥青的伸缩缝，则应将伸缩缝里的沥青彻底清除干净；

（4）无尘打磨机进行地面打磨时，特别是对做了标识的部位要仔细，打磨机行走速度以平均10-15米/分钟为宜；

（5）喷砂机处理地面时应先用无尘打磨机将高出部位进行打磨，平整度基本达到要求后再统一喷砂处理；

（6）对于墙角、设备边上等无尘打磨机够不着的地方，则用手动打磨机进行处理并吸尘，但不能碰坏墙壁及设备；

（7）再次检查平整度，对局部达不到要求的地方继续打磨，直到平整度符合要求；

（8）清除油渍、水痕、沥青、水泥疙瘩、乳胶漆、水泥浮灰等；

（9）在基础面设置接地装置，铜箔铺设后需连通接地，泄载静电荷。

四、 主要施工工具

五、 地坪涂装工艺

区域（环氧防静电自流平2 mm）

⑴打磨清洁地面：施工标准：地面无油渍、无水痕、沥青、无水泥疙瘩、无乳胶漆、无水泥浮灰等异物，2m靠尺不大于3mm；

⑵涂底漆：采用无溶剂环氧底漆，用刮刀刮涂或普通滚筒滚涂；施工标准：表面无粉尘及松散砂粒，底漆干后，地面微亮方可进行下一道工序；施工要求：（a）在离墙、柱、设备较近的地方涂油漆时应慢速推拉滚筒，防止滚筒速度过快而将油漆飞溅到墙壁或设备上；（b）对于吸油量较大的地方补涂底漆，直到符合底漆要求；；

⑶刮砂浆一遍：采用无溶剂环氧中层漆加石英砂，用刮刀刮涂；施工标准：砂浆面颗粒均匀、砂粒无脱落现象；

⑷打磨吸尘：砂浆层干后，打磨吸尘，清洁干净地面； 施工标准：无粉尘、无颗粒、无刮刀痕迹；

⑸刮腻子两1-2遍：采用无溶剂环氧中层漆加石英粉，用刮刀刮涂；施工标准：不透底、无浮砂，表面无砂眼；

⑹铺设铜箔：腻子层干后，将铜箔按一定尺寸粘贴在腻子层上，并压实；

⑺刮涂静电底漆2-3遍：采用防静电底漆均匀覆盖铜箔，不漏铜箔为准；

⑻镘涂面漆一遍：采用环氧防静电自流平面漆镘涂，施工标准：颜色均匀，无遗漏，不透底，无颗粒；

六、 材料涂装注意事项

1、地坪漆配比需按比例要求配比，并充分搅拌均匀；

2、材料质量配比需要精准，建议少量多次；

3、使用前必须充分搅匀，按现场具体情况和不同的涂装方式选择最合适的施工粘度；

4、每次施工时，需要对地面进行充分打磨、清扫处理，对缺陷处进行修补处理；

5、大面积施工前，需做小面积测试；

6、各类材料存放条件：在 10～35℃、干燥、阴凉、通风良好的环境中，避免高温和火源， 禁止放在室外日晒雨淋；施工剩余的涂料应密封盖好；

7、自生产日期起，在按存储条件要求下，原始包装状态的产品保质期为 6 个月；

在使用前请仔细阅读施工说明和包装容器上的警告标识。